產(chǎn)品介紹 Q361F燃?xì)夥派⒑附忧蜷y性能簡(jiǎn)介: Q361F燃?xì)夥派⒑附忧蜷y,由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實(shí)用、重量輕耗材少,在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下,是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可達(dá)到“零泄露”狀態(tài),可使能源流失造成的損失降低到最低點(diǎn)。大大提高節(jié)能性與流體計(jì)量的精確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成,可以頻繁操作,在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長(zhǎng)壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運(yùn)行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu),斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上,即使在壓力不穩(wěn)定的情況下,閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”,相象,從而大大提高了安全性,降低了維護(hù)使用等費(fèi)用,給用戶了提供了方便。 本閥門在適用于城市供熱、城市燃?xì)狻⑻烊粴夤芫€、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業(yè)是最理想的截?cái)囝愰y之一。 一、用 途: 城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及各支線供應(yīng)管道等。 集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。 熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。 鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。 各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。 二、特 性: 整體式焊接球閥,不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。 由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。 球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),所以球體的加工精度高。 由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。 密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障完全無泄漏(0%)。 直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。 可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求,調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。 球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。 采用高級(jí)的原材料,能保PN25以上的壓力。 與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。 在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。 三、主要部件材料: 閥體:ST37 球芯:SS304 閥桿:2Cr13 閥座:PTFE-C碳纖維 四、安 裝: 閥門吊裝 1. 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門,使閥體支撐負(fù)荷。 警告:其它凸出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置,請(qǐng)切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的 2. 如果閥門上裝配有吊耳 則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。 3. 在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護(hù)蓋保持在原位,只有當(dāng)閥門安裝完畢后,才可移去保護(hù)蓋。 警告:在吊裝時(shí)請(qǐng)注意保護(hù)閥門端面及閥門配件不受損壞,否則將導(dǎo)致閥門受損 閥門位置:球閥可安裝在任何位置,閥門的任何一端均可作為上游端。 閥球的保護(hù) 警告:在安裝閥門時(shí)閥球應(yīng)保持在全開位,否則將導(dǎo)致閥門的損壞。 如果在閥門安裝時(shí),閥球必須保持在關(guān)位,請(qǐng)將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護(hù)閥球不被飛濺的焊渣損壞。 警告:請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間將閥門放置在半開位狀態(tài)。 警告:對(duì)無接管的對(duì)焊聯(lián)端閥門,請(qǐng)切勿在閥球關(guān)位安裝閥門 五、焊接說明: 在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時(shí),距焊縫3”以外閥體上的任何點(diǎn)處溫度均不能超過400 F(200C〕。請(qǐng)用測(cè)溫色筆檢驗(yàn)溫度。在把球閥最終焊接在管線之前,應(yīng)用1”寬的保護(hù)帶蓋上閥門密封自三點(diǎn)鐘至九點(diǎn)鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個(gè)區(qū)域,在開工或試壓之前,管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。 六、壓力測(cè)試: 1、強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì);在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥.將閥門開至45攝氏度位置后,通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無泄漏為合格。 2、嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì);將球閥關(guān)閉.從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍,另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè).插入深度為1cm;5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。 七、操作時(shí)間 快速操作時(shí)間 快速打開或關(guān)閉閥門會(huì)導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷,因此有必要限定閥門的操作時(shí)間一保護(hù)閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計(jì)算的時(shí)間可安全的操作閥門:快速操作時(shí)間=閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)氐拇硖帯?/div>
最長(zhǎng)操作時(shí)間 在操作閥門的過程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時(shí)間,推薦以下最長(zhǎng)操作時(shí)間如下最長(zhǎng)操作時(shí)間= 5 X 閥門公稱球口尺寸(例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘) 時(shí)間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。 警告:不按以上規(guī)定操作閥門會(huì)導(dǎo)致閥門損壞。 八、維護(hù) 全焊接球閥只需最少的維護(hù)。為了延長(zhǎng)閥門壽命,請(qǐng)遵照后面的步驟對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)。操作操作是閥門日常維護(hù)的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì),閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15,并均勻分布對(duì)閥座內(nèi)嵌體的磨損。 雙關(guān)斷帶排放(如有配) 無論閥門處于開或關(guān)位,上下游壓力均可通過放散閥排放內(nèi)部壓力,保護(hù)設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。 當(dāng)關(guān)斷和排放閥門時(shí),請(qǐng)遵照以下步驟進(jìn)行: 九、警告:確保穿上合適的安全服裝 并遵循客戶的安全守則。否則可能會(huì)傷害本人或他人。 1.直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個(gè)泄放口。請(qǐng)注意他們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。 2.如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。 3.當(dāng)閥門處于全開或全關(guān)位時(shí),可打開排放塞。當(dāng)打開排放塞時(shí),請(qǐng)準(zhǔn)備一個(gè)扳手用以防止排放塞突然脫離。可利用關(guān)斷和排放功能檢驗(yàn)閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。 警告:請(qǐng)勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時(shí)排放閥門。否則會(huì)傷害操作者或他人。 十、設(shè)定限位器 1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開或全關(guān)位置不會(huì)影響管線的正常操作。 2.松動(dòng)開位或關(guān)位限位螺母。 3.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。 4.將閥門旋轉(zhuǎn)至全開位。 5.通過閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。 6.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動(dòng),然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn)動(dòng),則應(yīng)重復(fù)步驟3及4。 7.設(shè)定關(guān)位限位時(shí),完成步驟3至6,然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。 地下直埋式球閥施工圖 現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集,道路的情況也非常復(fù)雜。 所以在施工和維護(hù)煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時(shí)對(duì)其施工時(shí)間和施工安全的要求非常高。 這次采用全焊接球閥,可以直接深埋地下。利用最新工程技術(shù)方法施工能最大化減少閥門控制所占空間,并且大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。而且能預(yù)防煤氣爆炸的危險(xiǎn),全焊接球閥是非常安全的閥門。 直埋式球閥傳動(dòng)時(shí),操作者不需要進(jìn)入地下,只需在地上進(jìn)行傳動(dòng)操作即可,非常安全方便。 | ||
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