氣動切斷閥堵塞的原因及處理方法
氣動切斷閥的堵塞現象可能引起設備振動,包括閥桿與填料、閥芯與閥座、執行機構的堵塞。今天就來說說如何檢查和處理卡殼。
堵塞原因:
1閥桿填料壓得太緊,導致閥桿運行阻力增大。由于數控加工精度的提高,閥桿的表面光潔度很高,緊密的填料增加了閥桿與填料之間的阻力,造成預緊彈簧復位時的超調,進而造成氣動切斷閥的長周期振動周期一般在30s以上。
2。彈簧預緊式填料函的填料壓蓋調整不合理,會增加閥桿的運行阻力,損壞預緊彈簧或填料。
3低溫閥門沒有使用相應的填料,導致摩擦阻力增加。
4閥桿變形或填料壓蓋錯位造成閥桿摩擦填料壓蓋,造成運行阻力增大,同時填料磨損加速造成介質泄漏。氣門桿變形通常有兩個原因。(1)由于氣源壓力的設定值超過閥門的標稱值,正作用執行機構因推力過大導致閥桿變形。②操作閥門手動機構時用力過猛,導致閥桿變形。
5。填料箱被異物卡住,增加了閥桿的運行阻力。有灰塵、鐵銹、雨、雪等。閥桿操作不干凈帶入。另外,由于冷箱或管道漏冷嚴重,閥桿被凍住,冰通過閥桿移動。
移入填料箱。
6。
緊急切斷閥閥芯內堵塞的主要原因是導向套部分堵塞,有的廠家稱之為無油軸承,介質在閥內結晶或結垢,閥腔內有異物。由于吹掃不干凈、設備腐蝕、管道或容器內零件脫落等原因,閥腔內存在異物。
7執行機構卡澀,主要原因是彈簧斷裂或重疊,雙齒條執行機構齒磨損,執行機構限位螺釘或限位盤等零件脫落。
處理方案:
1。保持閥桿清潔和潤滑,及時更換防塵密封圈和護罩。
2。結合設備專業,消除冷能外移造成的閥桿凍結。
3根據閥門手冊維護填料,以防止填料性能失效。
4根據氣瓶和閥門的出廠說明書調整供氣壓力,不要因為閥門不到位而隨意增加供氣壓力,或過度操作手動機構。