1采用中線圓盤板和短結(jié)構(gòu)鋼板的新型焊接結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝方便，流阻小，流通量大。 。 

易于操作2.內(nèi)部沒有連桿，螺栓等，工作可靠，使用壽命長。 

可安裝在多個(gè)工位，不受介質(zhì)流向的影響 

廣泛用于建材，冶金，礦山，電力等生產(chǎn)過程。介質(zhì)溫度≤300℃，公稱壓力為0.1Mpa。用途：該蝶閥是非封閉式蝶閥。 

用于連接，打開和關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。 

通風(fēng)蝶閥由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，以便圓盤可在90°范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到打開和關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。襯里蝶閥作為用于實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)通斷控制的部件，已廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，水電等許多領(lǐng)域。 

在眾所周知的蝶閥技術(shù)中，密封形式主要是密封結(jié)構(gòu)，而密封材料是橡膠，聚四氟乙烯等。

由于結(jié)構(gòu)特性的限制，不適用于此類行業(yè)。如耐高溫，耐高壓，耐腐蝕和耐磨。 

現(xiàn)有比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體與閥座是連接部件，閥座密封件的外表面焊接有耐高溫，耐腐蝕的性能。合金材料。 

多層軟層壓密封環(huán)固定在閥板上。與基本型蝶閥相比，這種蝶閥具有較高的耐高溫性，操作簡便，啟閉時(shí)無摩擦。當(dāng)關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩增加以補(bǔ)償密封，從而改善了蝶閥。 

密封性能和延長使用壽命的優(yōu)勢。 

通風(fēng)蝶閥的分類構(gòu)造，安裝要點(diǎn)1設(shè)備的位置，高度，入口和出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意方向介質(zhì)流量應(yīng)與閥體上標(biāo)記的箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固牢固。 

 2閥門安裝前必須進(jìn)行目視檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220。 

對于工作壓力大于1.0MPa且在主管上具有截止功能的閥門，應(yīng)在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和密封性能測試，并且只有在合格后才能使用該閥門。 

強(qiáng)度試驗(yàn)中，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，連續(xù)時(shí)間不少于5min。閥的外殼和填料應(yīng)合格無泄漏。 

在氣密性測試中，測試壓力是公稱壓力的1.1倍；測試持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求 

 1真空蝶閥有一個(gè)蝶閥，其工作壓力低于大氣壓。標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)器。 

 2低壓蝶閥。 

公稱壓力PN \\ u003c1.6MPa蝶閥。 

 3個(gè)中壓蝶閥。 

公稱壓力PN為2.5-6。 4MPa蝶閥。 

 4個(gè)高壓蝶閥。 

公稱壓力PN為100-80。 0MPa蝶閥。 

 5超高壓蝶閥。 

公稱壓力PN \\ u003e100MPa蝶閥。 

通風(fēng)蝶閥根據(jù)工作溫度進(jìn)行分類 

 1高溫蝶閥。 

蝶閥，t＞ 450℃ 

 2個(gè)中溫盤式閥。 

 120C ＜t ＜450C蝶閥 

 3常溫蝶閥。 

一個(gè)4 

0C ＜t \\ u003c120C蝶閥 

 4低溫不銹鋼蝶閥。 

一個(gè)100 ＜t ＜一40C蝶閥 

 E超低溫蝶閥。 

 t ＜一100C蝶閥 

通風(fēng)蝶閥根據(jù)連接方法分類 

 1對夾式蝶閥 

 2法蘭蝶閥閥 

 3凸耳蝶閥 

 4焊接蝶閥 

按結(jié)構(gòu)分類 

 1中心密封蝶閥

2個(gè)單偏心密封煤閥 

 3個(gè)雙偏心密封蝶閥 

 4個(gè)三重偏心密封閥 

按密封表面材料分類

1軟密封蝶閥。 

 1密封對由非金屬軟性材料和非金屬軟性材料組成。 

 2密封對由金屬硬性材料組成材料和非金屬軟材料。 

 2金屬硬密封蝶閥。 

密封對由金屬硬質(zhì)材料到金屬硬質(zhì)材料組成。